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工業(yè)閥門
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閥桿拉傷的現(xiàn)場修復(fù)

標(biāo)簽:傷的,現(xiàn)場,修復(fù) 時間:2018年04月18日 閱讀

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閥桿拉傷的修復(fù)步驟:


    ① 用銼刀將閥門閥桿拉傷處的毛刺去掉;對拉傷較淺的部位,使用扁鏟加工至深 1mm 左右,然后用砂布或角磨機(jī)打磨粗化,此時將呈現(xiàn)出新金屬表面。


    ② 用 TL-700 金屬清洗劑清洗表面,使被修復(fù)的表面無油、無塵和無污物等。


    ③ 涂敷耐磨修補(bǔ)劑。


    ④細(xì)部修整。


耐磨修補(bǔ)劑的配制與涂敷工藝:


    ① 按體積比 3.8:1 配制修補(bǔ)劑;


    ② 將膠粘劑涂刮在拉傷表面處,第一遍應(yīng)盡量少涂,從上向下涂敷,不允許氣泡存在;


    ③ 待第一遍涂膠 1h 后(即膠粘劑初步固化后),按要求重新調(diào)和修補(bǔ)劑,進(jìn)行第二遍涂敷,要求高出原有尺寸 1~2mm;


    ④待自然固化 1h 后,用 80~100℃ 碘鎢燈加熱 3h 即可。


細(xì)部修整工藝要求:


    ① 用銼刀、刮刀和砂布等工具將高于原尺寸的膠粘劑去除,操作時要隨時測量,不要使膠層低于原尺寸,并且預(yù)留 0.5mm 作為精修整量;


    ② 待尺寸達(dá)到精修整量時,用事先加工好的研磨胎具進(jìn)行修整(墊上 80 目的砂布);


    ③ 當(dāng)尺寸高于原尺寸 0.2mm 時,更換金剛砂,研磨至實(shí)際尺寸精度即可。


注意事項(xiàng):


     由于采用現(xiàn)場修復(fù),故為了保證修復(fù)質(zhì)量,對修復(fù)周圍(尤其是上部)的灰塵、油污等一定要清理干凈;修復(fù)后如有缺陷(如小氣孔等)要進(jìn)行補(bǔ)膠,操作過程同上。


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