自力式微壓減壓閥在冶金閥門系統中的應用
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冶金閥門廠家北方閥門集團技術部整理,針對燒結機煙氣特點,對國內外煙氣脫硫技術的發展及應用現狀進行分析,根據現場實際情況提出鞍鋼煉鐵總廠一燒燒結機煙氣脫硫裝置改造計劃。本發明公開一種燒結機煙氣脫硫系統,包括與燒結機連通的煙氣管道,所述煙氣管道的管路上依次設有吸收塔和煙囪,所述煙氣管道從吸收塔的底部進入并從頂部伸出;所述吸收塔上部連接有用于輸入白泥漿液的進料口,吸收塔底部設有出料口;所述吸收塔上還連接有用于輸入空氣的進氣管. 煙氣脫硫是目前技術,能大規模商業化應用的脫硫方式。雖然研究開發的煙氣脫硫技術已有200多種,但進入實用的只有幾十種。是一種不需要外加能源而能自動調節一種或兩種介質壓差,使壓差維持在恒定值,如在工業爐氣體燃燒系統中,用于控制甲、乙兩種燃料混合比流量調節,達到理想的燃燒條件,節省燃料及投資,也可以作為煤氣、天燃氣、液化石油氣、氨氣、氮氣、氧氣等各種工業氣體的減壓、微壓、差壓的調節系統中。還可用于氫冷發電機組密封油系統,控制密封油與氫氣間的壓力差,以確保可靠密封。
主要材質:
自力式微壓減壓閥在煙氣燒結系統應用主要特點為:
1、對單座微(差)壓閥而言,若閥前壓力100Kpa則安裝ZZYP型自力式進行減壓至100KPa,因此可用于壓力特別小的場合(例如0.5KPa)。
2、執行機構元件極為靈敏,極微小的壓力變化會感測出來。
3、壓力調節極為方便,無需停止生產即可進行設定值調整。
煙氣脫硫工藝按脫硫劑和脫硫產物是固態還是液態分為干法和濕法,若脫硫劑和脫硫產物分別是液態和固態的脫硫工藝為半干法。
濕法脫硫技術采用液體吸收劑,如水或堿性溶液等洗滌除去煙氣中的SO2,其特點為脫硫效率較高,設備較干法小,建設費用較低,易于操作;但排煙溫度較低,易形成白煙,難以擴散,需加熱處理排放。脫硫產物可以作為產品加以回收,綜合利用硫資源,避免產生固體廢物。
已商業化或完成中試的濕法脫硫工藝包括石灰法、雙堿法、氨吸收法、磷銨復肥法、稀硫酸吸收法、海水脫硫、氧化鎂法等10多種。其中,又以濕式鈣法占絕對統治地位,其優點是技術成熟、設備小、脫硫率高,Ca∕S比低,操作簡單,吸收劑價廉易得,副產物便于利用。 天然氣減壓閥無需外加能源,利用被控介質自身能量作為動力源。引入執行機構控制閥芯位置來改變流通面積,改變流量,從而使閥后壓力穩定到給定值,具有動作靈敏,控制精度高,節約能源等特點。
自力式微壓減壓閥在煙氣燒結系統應用
天然氣減壓閥為減壓用閥后壓力調節型(B型),從30mmH2O至0.1MPa均可分段調節,廣泛適用于各種微壓氣體的減壓穩壓,例如工業燃燒爐系統的點火壓力控制及其它微壓氣體的控制。北方閥門公司自行研制的脫硫設備,利用雙堿法脫硫工藝;不但占地面積小,設備造價低,運行成本低,它克服了傳統濕法脫硫技術中的一些弊端,極大地提高了脫硫效率,可達95%以上。設備運行過程中不結垢,不堵塞,控制污染物量大。副產物沒有二次污染,可商業化處理。
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