氣動切斷閥是安裝在調壓站或其他分輸管線的自動進行切斷的一種安全裝置。有著軸流式大流量；壓損小；結構緊湊；閥口墊不受氣流沖刷；反應迅速；可任意安裝的特性，成為越來越多用戶的理想之選。本文主要介紹氣動切斷閥的工作原理及操作事項。

氣動切斷閥工作原理：

從原理上來講，氣動切斷閥是一種軸流式的氣動切斷閥，它的執行機構與指揮器系統保證氣動切斷閥處于打開狀態。氣動切斷閥最主要的部件（閥筒）在閥體內是進行軸向運動的，所以當管道中有壓力的情況下不需要另外的旁通來先平衡氣體。

氣動切斷閥只能通過逆時針方向手動旋轉偏心軸來打開。閥口墊由于有閥座的的保護，它不受氣流的沖擊，所以即使是氣體比較臟也不會對它有影響。

當下游的壓力低于氣動切斷閥的設定壓力時，指揮器保持正常狀態，保證氣動切斷閥的偏心軸不動作，使其保持在開啟狀態。當下游壓力超過氣動切斷閥的設定壓力時，氣動切斷閥的指揮器釋放其偏心軸，在氣動切斷閥的主彈簧下，閥筒關閉，切斷供氣。

氣動切斷閥的執行機構上有手動切斷按鈕，在緊急情況或進行維修/檢查時能迅速關斷。

氣動切斷閥結構：

氣動切斷閥是安裝在調壓站或其他分輸管線的自動進行切斷的一種安全裝置。當下游的壓力達到氣動切斷閥的切斷設定壓力時，能夠快速切斷供氣。是一種套筒式設計，因此當氣動切斷閥進行復位時，不需要外部的旁通設備。氣動切斷閥的復位只能通過人工手動復位。

氣動切斷閥特點：

（1）適合于高壓；（2）軸流式大流量；（3）壓損�。唬�4）結構緊湊；（5）閥口墊不受氣流沖刷；（6）反應迅速；（7）可任意安裝；

氣動切斷閥操作：

在啟動時，為了避免下游設備的損害而造成的人員傷害或財產損失，一定要緩慢打開氣動切斷閥，并監視壓力表壓力的變化。

氣動切斷閥啟動前應首先檢查氣動切斷閥前后閥門是否關閉，氣動切斷閥是否安裝合格，取壓信號管線連接是否完好。確認以上工作后，可對氣動切斷閥進行切斷數值設定然后啟動氣動切斷閥。

1、氣動切斷閥復位步驟

1 關閉調壓器出口閥門；

2 打開信號管上取壓閥；

3 打開放空閥，使調壓器出口壓力小于氣動切斷閥設定壓力；

4 打開氣動切斷閥前的進口閥門；

5 用扳手將執行機構的軸緩慢向逆時針方向旋轉，聽到過氣聲后停止轉動，直到無過氣聲時，繼續逆時針方向旋轉到底，當松開扳手，軸不會反方向旋轉時，氣動切斷閥已完全打開；

6 打開調壓器出口閥門，氣動切斷閥已投入使用

2、氣動切斷閥切斷壓力設定步驟

1 關閉調壓器出口閥門；

2 打開信號管上取壓閥；

3 打開放空閥，使調壓器出口壓力小于氣動切斷閥壓力設定；

4 將氣動切斷閥指揮器設定壓力調整到最大（順時針壓緊彈簧）；

5 打開氣動切斷閥前的進口閥門；

6 用扳手將執行機構的軸緩慢向逆時針方向旋轉，聽到過氣聲后停止轉動，直到無過氣聲時，繼續逆時針方向旋轉到底，當松開扳手，軸不會反方向旋轉時，氣動切斷閥已完全打開；

7 調整調壓器（指揮器）設定彈簧，使出口壓力升高到切斷設定壓力；

8 緩慢減小氣動切斷閥執行機構的設定壓力（逆時針放松彈簧），直到氣動切斷閥切斷；

9 再打開放空閥，使調壓器出口壓力小于氣動切斷閥設定壓力；

10重復步驟6，這時氣動切斷閥可以投入使用。

氣動切斷閥維護檢查

1、氣動切斷閥的定期檢查

建議定期檢查氣動切斷閥工作使用情況，只要檢查如下項目：

1）切斷關閉測試，推薦檢查周期為1個月

1 關閉氣動切斷閥出口閥門；

2 按投運步驟復位氣動切斷閥；

3 升高調壓器出口壓力，直至氣動切斷閥超高壓切斷設的壓力，檢查氣動切斷閥是否在氣動切斷閥切斷；

4 按投運步驟復位氣動切斷閥；

5 如氣動切斷閥未能在設定壓力點切斷，應重新設定氣動切斷閥切斷壓力

2） 閥口墊密封檢查，推薦檢查周期為3個月。

1 關閉氣動切斷閥出口閥門；

2 按下執行機構上的手動切斷按鈕，使切斷立即切斷關閉；

3 打開放空閥，直至排空切斷至出口閥門管段內氣體，然后關閉放空閥；

4 觀察調壓器出口壓力表或壓力變送器，檢查壓力是否升高；

5 若壓力不升高，證明氣動切斷閥關閉良好；若升高，則應對氣動切斷閥進行檢修；

2、氣動切斷閥的維修保養

注意：維修前應先將氣動切斷閥前后的進口和出口閥門管壁上，打開氣動切斷閥和出口閥門間的小放氣閥，泄掉其閥體內的壓力，維修安裝完成后，應對所有的連接處氣密性檢查，保養周期推薦為一年一次。

1 拆下氣動切斷閥的后取壓信號管，將其從管線上拆下來；

2 首先將氣動切斷閥的執行機構部分與主閥進行分離；

3 在氣動切斷閥主閥體的入、出口法蘭和中間閥體的入、出口端作好標記，以免重新組裝時出現問題；

4 擰松入口法蘭與中間閥體的連接螺釘，將入口法蘭拆下；

5 卸下閥口墊壓蓋的螺釘，檢查閥口墊及其下面的O型圈；

6 擰松出口法蘭與中間閥體的連接螺釘，將出口法蘭拆下；拆除2顆螺釘時，應壓住出口法蘭，小心彈簧彈出；

7 取出主彈簧，檢查主彈簧是否疲勞破壞；

8 取出閥筒O型圈，檢查是否破損；

9 檢查其他所有的密封元件和防磨環（執行機構）的磨損情況；

10 對所有活動部件進行清洗、潤滑；

11 確認所有密封元件完好，按照相反步驟進行組裝；